Zastosowanie dźwigników naprawczych
Urządzenia podnośnikowe stanowią wyposażenie specjalistycznych stanowisk do napraw powypadkowych. Łączą w sobie wszystkie funkcje
niezbędne do uzyskania pełnego efektu naprawy awaryjnie uszkodzonego nadwozia. Elementem bazowym jest dźwignik naprawczy z pomostem stanowiącym bazę dla kątownicy z siłownikiem hydraulicznym. Pomost pełni równolegle funkcje ramy do mocowania uchwytów bazowo-kontrol-nych. Są one wykorzystywane jednocześnie jako elementy bazujące nadwozie oraz jako elementy kontrolne płyty podłogowej.
Pełny efekt możliwości wykonawczych uzyskuje się w przypadku uszkodzeń powodujących znaczną deformację kadłuba nadwozia. Naprawa takich uszkodzeń wymaga całkowitego demontażu zespołów napędowo-jezdnych. Nadwozie jest wprowadzane za pomocą odpowiednich wóz-
Rys. 5.35. Schemat ustawienia
a — zdemontowanego nadwozia na urządzeniu Car Bench, b — samochodu z uszkodzonym przodem lub tyłem
ków na pomost dźwignika. Na rysunku 5.35a pokazano schemat ustawienia na podnośniku urządzenia Car Bench zdemontowanego nadwozia. Wykorzystano tu wózek do transportu nadwozi typ szczeciński oraz podnośnik DHPs-1,6. Na rysunku 5.35b przedstawiono schemat ustawienia samochodu z uszkodzonym przodem lub tyłem nadwozia. W celu ustawienia samochodu na podnośniku należy wykonać następujące czynności:
ustawić nadwozie na wózku do transportu nadwozi (typ szczeciński),
ustawić nadwozie wraz z wózkiem tyłem do urządzenia Car Bench,
na ramę bazowo-kontrolną założyć wózek nośny bez podstawek pod koła i podstawek prowadzących, wózek zblokować z ramą dźwignika,
przetoczyć nadwozie wraz z wózkiem tak, aby płyta bagażnika znalazła się nad wózkiem nośnym,
przód samochodu podnieść do góry stosując dźwignik DHPs-1,6 20—30 mm powyżej wózka do transportu nadwozi,
Rys. 5.36. Prostowanie nadwozia samochodu Polski FIAT 126P na urządzeniu Car Bench
unieść w górę ramę bazowo-kontrolną do wysokości umożliwiającej wysunięcia spod nadwozia wózka do transportu nadwozi,
odblokować wózek nośny i przetoczyć nadwozie maksymalnie do tyłu dźwignika, przy czym ramę bazowo-kontrolną opuścić maksymalnie do tyłu,
podnieść ramę do wysokości 1600 mm i podstawić pod przód nadwozia podstawki wysokie,
opuścić ramę do wysokości pozwalającej wstawić pod przód nadwozia wózek nośny i podnieść ramę tak, aby nadwozie osiadło na wózku, identycznie postąpić z tyłem nadwozia,
przetoczyć nadwozie tak, aby punkty nośne nadwozia znalazły się jak najbliżej punktów mocowania belek poprzecznych do ramy bazowo--kontrolnej.
Należy pamiętać, że montaż belek i wsporników rozpoczyna się od miejsca najdalej położonego od uszkodzonego fragmentu nadwozia.
Przed przystąpieniem do prostowania nadwozia należy je zamocować przez minimum cztery uchwyty, w czterech punktach nośnych płyty-podłogowej. Stwarza to warunek, aby punkty mocowania nie były przemieszczone. W rozwiązaniach stosowanych w niektórych urządzeniach Celette nadwozie jest mocowane uchwytami szczękowymi za progi.
W celu usunięcia deformacji nadwozia należy:
^— osadzić na ramie bazowo-kontrolnej kątownicę hydrauliczną, — ramię kątownicy połączyć łańcuchem z odkształconym fragmentem nadwozia,
'— za pomocą pompy hydraulicznej uruchomić układ hydrauliczny kątownicy powodując oddziaływanie zaczepu łańcucha na nadwozie. Likwidację odkształceń nadwozia uzyskuje się kolejno ciągnąc, wypychając lub rozpierając. Ma to doprowadzić do pokrycia wszystkich uchwytów bazowo-kontrolnych z odpowiednimi punktami nośnymi płyty podłogowej. Prostowanie należy rozpoczynać od miejsc najdalej odległych od miejsca zderzenia nadwozia z przeszkodą i kolejno należy przechodzić przez punkty nośne do strefy maksymalnych deformacji nadwozia. Na rysunku 5.36 jest pokazana praca na urządzeniu Car Bench. Ramię kątownicy stanowi nieruchomą bazę dla siłownika ciągnącego.